CBK-2157-3T పరిచయం
ఆటోమేటిక్ వాటర్ రీసైక్లింగ్ సామగ్రి పరిచయం
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన
ఈ ఉత్పత్తి ప్రధానంగా కార్ వాష్ మురుగునీటిని రీసైక్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
1. కాంపాక్ట్ నిర్మాణం మరియు నమ్మకమైన పనితీరు
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించండి, అందమైనది మరియు మన్నికైనది.అత్యంత తెలివైన నియంత్రణ, అన్ని వాతావరణాలను గమనించకుండా, నమ్మదగిన పనితీరు, మరియు విద్యుత్ వైఫల్యం వల్ల కలిగే పరికరాల అసాధారణ ఆపరేషన్ను పరిష్కరించింది.
2. మాన్యువల్ ఫంక్షన్
ఇది ఇసుక ట్యాంకులు మరియు కార్బన్ ట్యాంకులను మాన్యువల్గా ఫ్లష్ చేసే పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు మానవ జోక్యం ద్వారా ఆటోమేటిక్ ఫ్లషింగ్ను గ్రహిస్తుంది.
3. ఆటోమేటిక్ ఫంక్షన్
పరికరాల ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ ఫంక్షన్, పరికరాల పూర్తి-ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను గ్రహించడం, అన్ని వాతావరణాలను గమనించకుండా మరియు అత్యంత తెలివైనది.
4. స్టాప్ (బ్రేక్) ఎలక్ట్రికల్ పారామితి రక్షణ ఫంక్షన్
విద్యుత్ వైఫల్యం వల్ల కలిగే పరికరాలు అసాధారణంగా పనిచేయకుండా ఉండటానికి, పరికరాల లోపల పారామీటర్ నిల్వ ఫంక్షన్తో కూడిన బహుళ సెట్ల ఎలక్ట్రికల్ మాడ్యూల్స్ ఉపయోగించబడతాయి.
5. ప్రతి పరామితిని అవసరమైన విధంగా మార్చవచ్చు
నీటి నాణ్యత మరియు కాన్ఫిగరేషన్ వినియోగం ప్రకారం, పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు ఉత్తమ నీటి నాణ్యత ప్రభావాన్ని సాధించడానికి పరికరాల స్వీయ-శక్తి మాడ్యూల్ యొక్క పని స్థితిని మార్చవచ్చు.
ఆటోమేటిక్ వాటర్ ట్రీట్మెంట్ పరికరాల ఉపయోగం కోసం ప్రాథమిక పరిస్థితులు:
| అంశం | అవసరం | |
| ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు | పని ఒత్తిడి | 0.15~0.6MPa (0.15~0.6MPa) |
| నీటి ప్రవేశ ఉష్ణోగ్రత | 5~50℃ | |
| పని వాతావరణం | పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత | 5~50℃ |
| సాపేక్ష ఆర్ద్రత | ≤60% (25℃) | |
| విద్యుత్ సరఫరా | 220 వి/380 వి 50 హెర్ట్జ్ | |
| నీటి ప్రవాహం నాణ్యత
| బురద | ≤19FTUలు |
d) బాహ్య పరిమాణం మరియు సాంకేతిక పరామితి
1. మూలధన నిర్మాణ అవసరాలు పరికరాల సంస్థాపన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
2. ఇన్స్టాలేషన్ సూచనలను జాగ్రత్తగా చదవండి మరియు ఇన్స్టాల్ చేయవలసిన అన్ని సాధనాలు మరియు సామగ్రిని సిద్ధం చేయండి.
3. ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత పరికరాల సాధారణ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి పరికరాల సంస్థాపన మరియు సర్క్యూట్ కనెక్షన్ను నిపుణులు పూర్తి చేయాలి.
4. టేక్-ఓవర్ ఇన్లెట్, అవుట్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ఆధారంగా ఉండాలి మరియు సంబంధిత పైప్లైన్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
1. పరికరాలను వ్యవస్థాపించి తరలించినప్పుడు, దిగువ బేరింగ్ ట్రేని కదలిక కోసం ఉపయోగించాలి మరియు ఇతర భాగాలు సహాయక పాయింట్లుగా నిషేధించబడ్డాయి.
2. పరికరాలు మరియు నీటి అవుట్లెట్ మధ్య దూరం తక్కువగా ఉంటే, మంచిది, మరియు సిఫాన్ దృగ్విషయం మరియు పరికరాల నష్టాన్ని నివారించడానికి నీటి అవుట్లెట్ మరియు మురుగునీటి కాలువ మధ్య దూరం ఉంచాలి. పరికరాల సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కోసం ఒక నిర్దిష్ట స్థలాన్ని వదిలివేయండి.
3. ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ దెబ్బతినకుండా మరియు పరికరాలు వైఫల్యానికి గురికాకుండా ఉండటానికి, బలమైన ఆమ్లం, బలమైన క్షారము, బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రం మరియు కంపనం ఉన్న వాతావరణంలో పరికరాలను వ్యవస్థాపించవద్దు.
5. 5 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ మరియు 50 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ప్రదేశాలలో పరికరాలు, మురుగునీటి అవుట్లెట్లు మరియు ఓవర్ఫ్లో పైపు ఫిట్టింగ్లను వ్యవస్థాపించవద్దు.
6. సాధ్యమైనంతవరకు, నీటి లీకేజీ జరిగినప్పుడు తక్కువ నష్టం జరిగే ప్రదేశంలో పరికరాలను అమర్చండి.
1. అన్ని నీటి పైపులు DN32PNC పైపులు, నీటి పైపులు భూమి నుండి 200mm ఎత్తులో ఉన్నాయి, గోడ నుండి దూరం 50mm, మరియు ప్రతి నీటి పైపు మధ్య దూరం 60mm.
2. కార్ వాష్ వాటర్కు ఒక బకెట్ జతచేయబడాలి మరియు బకెట్ పైన ఒక కుళాయి నీటి పైపును జోడించాలి. (నీటి శుద్ధి పరికరాల దగ్గర బకెట్ను అమర్చడం మంచిది, ఎందుకంటే పరికరాలలోని నీటి పైపును నీటి ట్యాంక్కు అనుసంధానించాలి)
3. అన్ని ఓవర్ఫ్లో పైపుల వ్యాసం DN100mm, మరియు పైపు పొడవు గోడకు మించి 100mm~150mm ఉంటుంది.
4. ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరా లైన్లోకి ప్రవేశించి హోస్ట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది (ఇన్స్టాల్ చేయబడిన సామర్థ్యం 4KW), లోపల 2.5mm2 (కాపర్ వైర్) మూడు-దశల ఐదు-కోర్ వైర్ ఉంటుంది మరియు 5 మీటర్ల పొడవు రిజర్వ్ చేయబడింది.
5. DN32 వైర్ కేసింగ్, పరివర్తన ట్యాంక్ హోస్ట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు 1.5mm2 (కాపర్ వైర్) మూడు-దశల నాలుగు-కోర్ వైర్, 1mm (కాపర్ వైర్) మూడు-కోర్ వైర్, మరియు పొడవు 5 మీటర్లకు రిజర్వ్ చేయబడింది.
6. ⑤DN32 వైర్ కేసింగ్, అవక్షేపణ ట్యాంక్ 3 హోస్ట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు 1.5మీ (కాపర్ వైర్) త్రీ-ఫేజ్ ఫోర్-కోర్ వైర్ లోపల చొప్పించబడింది మరియు పొడవు 5 మీటర్లకు రిజర్వ్ చేయబడింది.
7. ⑥DN32 వైర్ కేసింగ్, అవక్షేపణ ట్యాంక్ 3 హోస్ట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు రెండు 1mm2 (కాపర్ వైర్) మూడు-కోర్ వైర్లు లోపల చొప్పించబడతాయి మరియు పొడవు 5 మీటర్లకు రిజర్వ్ చేయబడుతుంది.
8. సబ్మెర్సిబుల్ పంపు కాలిపోకుండా ఉండటానికి పైన ఉన్న క్లియర్ పూల్లో నీటి పైపు ఉండాలి, నీటి నష్టాన్ని జోడించాలి.
9. సిఫాన్ దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి మరియు పరికరాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి నీటి అవుట్లెట్ నీటి ట్యాంక్ నుండి కొంత దూరంలో (సుమారు 5 సెం.మీ) ఉండాలి.
1. ఫ్యాక్టరీ ఇసుక ట్యాంక్ యొక్క బ్యాక్వాషింగ్ సమయాన్ని 15 నిమిషాలు మరియు పాజిటివ్ వాషింగ్ సమయాన్ని 10 నిమిషాలుగా నిర్ణయించింది.
2. ఫ్యాక్టరీ కార్బన్ క్యానిస్టర్ బ్యాక్వాషింగ్ సమయాన్ని 15 నిమిషాలు మరియు పాజిటివ్ వాషింగ్ సమయాన్ని 10 నిమిషాలుగా సెట్ చేసింది.
3. ఫ్యాక్టరీ సెట్ ఆటోమేటిక్ ఫ్లషింగ్ సమయం రాత్రి 21:00 గంటలు, ఈ సమయంలో పరికరాలు పవర్ ఆన్లో ఉంచబడతాయి, తద్వారా విద్యుత్ వైఫల్యం కారణంగా ఆటోమేటిక్ ఫ్లషింగ్ ఫంక్షన్ సాధారణంగా ప్రారంభించబడదు.
4. పైన పేర్కొన్న అన్ని ఫంక్షన్ సమయ పాయింట్లను కస్టమర్ యొక్క వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా సెట్ చేయవచ్చు, ఇది పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పరికరాలు కాదు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా దానిని మాన్యువల్గా కడగాలి.
1. పరికరాల నడుస్తున్న స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు ప్రత్యేక పరిస్థితులలో అమ్మకాల తర్వాత సేవ కోసం మా కంపెనీని సంప్రదించండి.
2. PP పత్తిని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి లేదా PP పత్తిని భర్తీ చేయండి (సాధారణంగా 4 నెలలు, వివిధ నీటి నాణ్యత ప్రకారం భర్తీ సమయం అనిశ్చితంగా ఉంటుంది)
3. యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ కోర్ యొక్క రెగ్యులర్ రీప్లేస్మెంట్: వసంత మరియు శరదృతువులలో 2 నెలలు, వేసవిలో 1 నెల, శీతాకాలంలో 3 నెలలు.
1. సాధారణ వినియోగదారులకు ప్రత్యేక అవసరాలు లేవు, 3KW విద్యుత్ సరఫరాను మాత్రమే కాన్ఫిగర్ చేయాలి మరియు 220V మరియు 380V విద్యుత్ సరఫరాను కలిగి ఉండాలి.
2. విదేశీ వినియోగదారులు స్థానిక విద్యుత్ సరఫరా ప్రకారం అనుకూలీకరించవచ్చు.
1. పరికరాల సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, స్వీయ-తనిఖీ నిర్వహించండి మరియు కమీషనింగ్ ఆపరేషన్ను నిర్వహించే ముందు లైన్లు మరియు సర్క్యూట్ పైప్లైన్ల సరైన సంస్థాపనను నిర్ధారించండి.
2. పరికరాల తనిఖీ పూర్తయిన తర్వాత, ఇసుక ట్యాంక్ ఫ్లషింగ్ను ముందుకు తీసుకెళ్లడానికి ట్రయల్ ఆపరేషన్ను నిర్వహించాలి. ఇసుక ట్యాంక్ ఫ్లషింగ్ సూచిక ఆరిపోయినప్పుడు, కార్బన్ ట్యాంక్ ఫ్లషింగ్ సూచిక ఆరిపోయే వరకు కార్బన్ ట్యాంక్ ఫ్లషింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.
3. ఈ కాలంలో, మురుగునీటి అవుట్లెట్ యొక్క నీటి నాణ్యత శుభ్రంగా ఉందా మరియు మలినాలు లేకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు మలినాలు ఉంటే, పైన పేర్కొన్న ఆపరేషన్లను రెండుసార్లు చేయండి.
4. మురుగునీటి అవుట్లెట్లో మలినాలు లేనట్లయితే మాత్రమే పరికరాల స్వయంచాలక ఆపరేషన్ నిర్వహించబడుతుంది.
| సమస్య | కారణం | పరిష్కారం |
| పరికరం ప్రారంభం కాదు | పరికర విద్యుత్ సరఫరా అంతరాయం | ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాకు విద్యుత్ సరఫరా అందుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. |
| బూట్ లైట్ ఆన్లో ఉంది, పరికరం ప్రారంభం కాదు | స్టార్ట్ బటన్ విరిగిపోయింది | ప్రారంభ బటన్ను భర్తీ చేయండి |
| సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ ప్రారంభం కాదు | పూల్ నీరు | నీటిని నింపే కొలను |
| కాంటాక్టర్ థర్మల్ అలారం ట్రిప్ | ఆటోమేటిక్-రీసెట్ థర్మల్ ప్రొటెక్టర్ | |
| ఫ్లోట్ స్విచ్ దెబ్బతింది | ఫ్లోట్ స్విచ్ను భర్తీ చేయండి | |
| కుళాయి నీరు తనను తాను తిరిగి నింపుకోదు. | సోలనోయిడ్ వాల్వ్ దెబ్బతింది | సోలనోయిడ్ వాల్వ్ను మార్చండి |
| ఫ్లోట్ వాల్వ్ దెబ్బతింది | ఫ్లోట్ వాల్వ్ను మార్చండి | |
| నీరు లేకుండా ట్యాంక్ ముందు ఉన్న ప్రెజర్ గేజ్ పైకి ఎత్తబడి ఉంటుంది. | బ్లో-డౌన్ కటాఫ్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ దెబ్బతింది | డ్రెయిన్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ను మార్చండి |
| ఆటోమేటిక్ ఫిల్టర్ వాల్వ్ దెబ్బతింది | ఆటోమేటిక్ ఫిల్టర్ వాల్వ్ను భర్తీ చేయండి |